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汽輪機發生水沖擊的現象原因及處理
發布時間:2018-06-29 瀏覽量:2206次

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汽輪機發生水沖擊的現象有:

1.主再熱氣溫10分鐘內下降50度或50度以上。
2.主汽門法蘭處汽缸結合面,調節汽門門桿,軸封處冒白汽或濺出水珠。
3.蒸汽管道有水擊聲和強烈振動。
4.負荷下降,汽輪機聲音變沉,機組振動增大。
5.軸向位移增大,推力瓦溫度升高,差脹減小或出現負差脹。
汽輪機發生水沖擊的原因有以下幾種:
1.鍋爐滿水或負荷突增,產生蒸汽帶水。
2.鍋爐燃燒不穩定或調整不當。
3.加熱器滿水,抽汽逆止門不嚴。
4.軸封進水。
5.旁路減溫水誤動作。
6.主蒸汽,再熱蒸汽過熱度低時,調節汽門大幅度來回晃動。
汽輪機發生水沖擊應做如下處理:
1.啟動潤滑油泵,打閘停機。
2.停射水泵,破壞真空,給水走液動旁路,稍開主汽管向大氣排汽門。除通知鍋爐以外疏水門外,全開所有疏水門。
3.傾聽機內聲音,測量振動,記錄惰走時間,盤車后測量轉子彎曲數值,盤車電動機電流應在正常數值且穩定。
4.惰走時間明顯縮短或機內有異常聲音,推力瓦溫度升高,軸向位移,差脹超限時,不經檢查不允許機組重新啟動。
為防止發生水沖擊,在運行維護方面著重采取如下措施:
1.當主蒸汽溫度和壓力不穩定時,要特別注意監視,一旦汽溫急劇下降到規定值,通常為直線下降50度時,應按緊急停機處理。
2.注意監視汽缸的金屬溫度變化和加熱器,凝汽器水位,即使停機后也不能忽視。如果發覺有進水危險時,要立即查明原因,迅速切斷可能進水        的水源。
3.熱態啟動前,主蒸汽和再熱蒸汽管要充分暖管,保證疏水暢通。
4.當高加保護裝置發生故障時,加熱器不能投入運行。運行中定期檢查加熱器水位調節裝置及高水位報警,應保證經常處于良好狀態。加熱器管        束破裂時,應迅速關閉汽輪機抽汽管上的相應汽門及逆止門,停止發生故障的加熱器。  
5.在鍋爐熄火后蒸汽參數得不到可靠保證的情況下,不應向汽輪機供汽。如因特殊需要(如快速冷卻汽缸)應事先制定可靠的技術措施。
6.對除氧器水位加強監視,杜絕滿水事故發生。
7.滑參數停機時,汽溫,汽壓按照規定的變化率逐漸降低,保持必要的過熱度。
8.定期檢查再熱蒸汽和1,2級旁路的減溫水門的嚴密性,如發現泄漏應及時檢修處理。
9.只要汽輪機在運轉狀態,各種保護**必須投入,不得退出。
10.運行人員應該明確,在汽輪機低轉速下進水,對設備的威脅更大,此時尤其要監督汽輪機進水的可能性。
 
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